Да ли је формулација производне линије за екструзију ПВЦ цеви важна?

Већина људи помисли на машине када замисли производну линију за екструзију ПВЦ цеви, али почетна тачка би била формулација цеви, јер би то био аналог цеви. Ово би одредило одређене количине ПВЦ смоле, калцијум карбоната, стабилизатора и мазива које би се налазиле у мрежи. Цев ће бити лошег квалитета, са површинским проблемима. Посетио сам радионицу која је променила... машина за пвц цеви више пута и даље је имао грубе цеви. То је била једина промена у производном процесу која је спроведена. Та промена је, у овом случају, довела до највишег побољшања квалитета цеви.

Која је „формула кода“ ПВЦ цеви?

„Формула“ за ПВЦ цеви не постоји. Генерално, фабрика ће развити сопствени рецепт који ће применити на различите цеви као што су цеви за водовод, одводне цеви, електричне цеви и тако даље. Међутим, формулација круте ПВЦ цеви, позната и као формулација уПВЦ цеви, укључивала би нешто попут следећег: ПВЦ смола (тип СГ5) би била око 100 делова. Калцијум карбонат, који је пунило, био би око 5 до 25 делова. Стабилизатор, који би био без олова или типа Ca-Zn, био би 7-10 делова. Мазива, која су унутрашња и спољашња, износила би 1-3 дела. Помоћно средство за обраду би било 0.5-1.5 делова. Пластика би имала опциони непластифицирани модификатор у облику перли, што би било око 2-8 делова. На пример, калцијум карбонат као пунило би био већи за произвођача одводних цеви, док би произвођач цеви под притиском преферирао ниже нивое калцијум карбоната како би додао више стабилизатора за јачање и осигуравање цеви. Било какве промене у овој комбинацији утицаће на коначну цев. Стога је могуће добити две фабрике са истим машинама, али са варијацијама у квалитету цеви од 2.00 долара.

Бројне погодности

Уобичајена је пракса у многим фабрикама да се у производњу дода одговарајућа количина калцијумовог праха (калцијум карбоната) Линија за производњу ПВЦ цеви , и примењено у право време може имати неке корисне ефекте. Једна од главних употреба коју произвођачи користе је контрола трошкова. Висока цена ПВЦ смоле може се смањити употребом финог калцијумовог праха у делу смоле, а истовремено неће зауставити производни процес и променити производну машину. Али није само цена важна. Калцијум у праху се такође може користити да би цев била чвршћа. Цеви које имају равномерну количину делују чвршће и мање су флексибилне приликом руковања или постављања. Могу бити корисне за електричне цеви или дренажне цеви где је потребна стабилност облика током дужег временског периода. Још једна предност се манифестује у обради. Равнотежа ће омогућити равномернији проток материјала кроз екструдер. Ово може минимизирати проблеме као што су неправилне дебљине зидова или неправилна текстура површине унутар зида. Имао сам једну малу радионицу цеви у којој сам био, а која је имала различите величине цеви. Са исправним нивоом калцијумовог праха и побољшањем дисперзије, линија за екструзију је била стабилнија и дошло је до приметног смањења стопе отпада. Присутни су и ефекти на квалитет површине. Фини и добро дисперговани калцијум прах може се користити за заглађивање и изравнавање површине цеви, што ће олакшати штампање ознака или брендирање цеви. Али то се може урадити само ако се контролише. Прекомерне количине калцијум праха могу учинити цев крхком и мање отпорном на ударце, посебно у хладнијим климатским условима. Генерално, произвођачи ће експериментисати са различитим пропорцијама пре него што се одлуче за одређену пропорцију. Није само ствар у томе колико га ставити, већ колико га ставити да би се направила исправна равнотежа за коначну употребу и перформансе цеви.

Фатална штета од прекомерног сабирања

Додавање праве количине калцијума у ​​праху у ПВЦ цеви биће веома корисно. Међутим, проблеми почињу брзо да се јављају када пређе безбедне границе. Многе фабрике су то откриле на тежи начин, обично када се приме жалбе или када постоји велика стопа одбијања. Кртост је један од најчешћих проблема који се јављају. Прекомерне количине калцијума у ​​праху разблажују Линија за екструзију ПВЦ цеви смола и њени други адитиви. Цев може изгледати добро споља, али изнутра слаба и флексибилна. Већа је вероватноћа да ће пуцати током транспорта или инсталације, посебно на ниским температурама или под притиском током транспорта. Такође је мање стабилна током обраде. Превише пунила може изазвати поремећаје у току растопа у екструзионој линији. То доводи до различите дебљине зидова или лоше унутрашње завршне обраде или неравномерне излазне брзине. Оператори могу покушати да то поправе променом температуре и/или брзине, али проблем је и даље у рецептури.